Het productieproces van gatlasmachine bevat voornamelijk de volgende stappen:
Materiaalbereiding: selecteer geschikte materialen, meestal staal van hoge kwaliteit als basismateriaal. Volgens de vereisten van de ontwerptekeningen wordt het staal gesneden, gezaagd, gepland en wordt andere verwerking uitgevoerd om de vereiste verschillende onderdelen te verkrijgen.
Componentverwerking: de gesneden materialen worden verwerkt, zoals frezen, boren, draaien en andere bewerkingen om het lasmechanisme, het vermogenscontrolesysteem, de shell en andere gerelateerde onderdelen te verkrijgen.
Weldproces: assembleer de verwerkte onderdelen via het lasproces. Eerst worden het lasmechanisme en de schaal gecombineerd en gelast, en vervolgens is het vermogensregelsysteem via het lasproces verbonden met het lasmechanisme.
Assemblageproces: assembleer de gelaste delen. Combineer eerst de voeding en de motor en verbind ze vervolgens met het lasmechanisme. Installeer vervolgens belangrijke componenten zoals printplaten en schakelaars.
Debugging en testen: Foutopsporing en test de geassembleerde elektrische lasmachine. Voer eerst een circuittest uit om het circuitcontact, kortsluiting of open circuit en andere problemen te controleren. Vervolgens wordt de motor getest om te controleren of de werking en snelheid van de motor normaal zijn.
Oppervlaktebehandeling: de lasser wordt op het oppervlak behandeld, zoals roestverwijdering en schilderkunst, om de uiterlijk kwaliteit en roestweerstand van het product te verbeteren.
Kwaliteitsinspectie: de geproduceerde lassers worden geïnspecteerd op kwaliteit en verschillende technische middelen worden gebruikt voor inspectie en testen om de productkwaliteit en veiligheid te waarborgen.
Verpakking en levering: de lassers die de kwaliteitsinspectie zijn gepasseerd, zijn verpakt en productlabels en instructies worden opgesteld. Vervolgens worden de producten naar het magazijn getransporteerd en wachten op levering.
