Beschrijving

Technische Parameters

Modulair ontwerp voor veelzijdige toepassingen

Door het modulaire ontwerp van de LMD-serie freesmachine kan het verpakkingsvolume worden verminderd en kan de machine worden gedemonteerd voor verzending, wat het gemakkelijk maakt om te verpakken en te transporteren. Ter plaatse kan het snel worden geïnstalleerd en gecombineerd tot geschikte verwerkingsstaten volgens de behoeften van de situatie, inclusief rechtlijnige verwerking, cantileververwerking, portaalverwerking en verticale verwerking.

Meerdere spindelkopconfiguraties om aan verschillende bewerkingsbehoeften te voldoen

De spindelkop van de LMD-serie maakt gebruik van 40CR voor de spindel, die een blus- en temperatuurbehandeling heeft ondergaan om de hardheid te vergroten en de rotatiesnelheid en hoge hitte met hoge intensiteit te verhogen . Het gebruik van high-precision gereedschapshouders en snijhoofden zorgt ervoor dat de nauwkeurigheid van machines {{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{}}} zorgt.

Zeer efficiënte hydraulische aandrijving met geïntegreerd stroomsysteem

De LMD -serie Gantry Milling Machine wordt meestal gebruikt voor hydraulische pompstationfeed, met een hoog koppel, voldoende vermogen en stabiele uitvoer . Het is een gemeenschappelijke schijf in industriële apparatuur . De 10 meter lange afstandsbediening bestuurt de machine -slag en maalslag en maaltijd safer {}}}}}}}}}}}}}}}}

Optionele magnetische montagebasis voor verbeterde werkefficiëntie

Het introduceren van de magnetische basis in de optie om de basis te repareren is een methode die we hebben samengevat in veel ter plaatse verwerking . Omdat de sites van veel klanten zeer dringend zijn en niet veel ruimte hebben, heeft de magnetische basis een schakelaar die snel het bed verplaatst naar de juiste positie en het oplost, meer tijd .

Precisie lineaire schroef en geleidrails voor nauwkeurige bewerking

Het bed van de LMD -serie Milling Machine neemt lineaire geleidrails over en via professionele nivelleringstechnologie wordt het bed aangepast om rechtheid en vlakheid te handhaven . De mesarm wordt aangedreven door een kogelschroef, waardoor de precisie van de machinebeweging en de machinebestrijding wordt aangepast, die de machine kunnen gebruiken en de machine kunnen gebruiken en de machine kunnen gebruiken en de machine kunnen gebruiken.

Op grote schaal toegepast in meerdere industrieën

De volgende zijn gebruikelijke werkscenario's voor portaalfreesmachines:

De hoekige contactlagers zorgen voor een betere nauwkeurigheid bij het snijden .
De snelheid van verandering zorgt voor een groter gebruik van bestaande tooling, waardoor meer industrie -standaardisatie plus meer veelzijdigheid in toepassingen mogelijk is .
Met de 40 Taper -spindel kan de machine ook meer per snit . nemen
Het biedt ook een nieuwe afgesloten oliewielkop voor lekbestendige afdichtingen .
Meer gereedschapsvriendelijke spillen geven onze molens meer precisie met een meer rigide gereedschapsprestaties .

Vanwege verschillende verwerkingsvoorwaarden ter plaatse, nemen onze machines verschillende slagcombinaties over . klanten kunnen kiezen volgens hun eigen on-site-omstandigheden, en onze machines kunnen ook uitwisselbaar worden gebruikt . Het volgende is een introductie in de parameters van GANTRY MILLING MACHINES {{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{.}

Technische details

X Axis slag (bed)	1000/2000/3000/4000/5000/6000mm .
Y Axis Stroke (arm)	1000/1500/2000/2500/3000 mm
Z Axis Stroke (verticale reizen)	250 mm (NT40) / 300 mm (NT50)
Maalhoofd spindel taps toelopen	NT40 of NT50
Versnellingsbakverhouding frezen	1:1
Standaardsnijderdiameter	100 mm (NT40) of 160 mm (NT50)
Z -asvoer	Behandel feed
Digitaal uitlezen	Malen spilkop
X/y -asvoer	Auto & handle feed
X -as (bed) versnellingsbakverhouding	7:1
Y -as (bed) versnellingsbakverhouding	70:1
X As -voedingssnelheid	0-750 mm/min
Y -asvoersnelheid	0-600 mm/min
Hydraulische vermogenseenheid	22 kW
Voor het frezen, stroom	60L/min
Voor X/Y -asvoeding, stroom	20 l/min

X Axis slag (standaard)

Artikel	X Axis Stroke / Werkmaat
1	1000 (1084 mm)
2	2000 (2159 mm)
3	3000 (3244 mm)
4	4000 (4325 mm)
5	5000 (5405 mm)
6	6000 (6485 mm)
7	7000 (7565 mm)
8	8000 (8645 mm)

Opmerking: speciale maten kunnen worden aangepast .

Y -asslag (standaard)

Artikel	Y -as slag / werkmaat
1	1000 (1220 mm)
2	1500 (1750 mm)
3	2000 (2250 mm)
4	2500 (2750 mm)
5	3000 (3250 mm)