Modulair ontwerp voor veelzijdige toepassingen

The modular design of the LMD series allows it to operate and process more stably, and also provides more installation methods, such as cantilever, straight line, and gantry, which can be freely switched and installed. Very suitable for on-site maintenance, on-site installation, easy processing, and improving work efficiency.

Meerdere spindelkopconfiguraties om aan verschillende bewerkingsbehoeften te voldoen

Onze frees -spindelhoofden zijn er in twee soorten: NT40 en NT50, die beide kunnen worden uitgerust met optionele hoeken van 90 graden of 180 graden . Over het algemeen gebruik kleinere bakmachines gebruik NT40, terwijl grotere ganttryfreesmachines nt 50. gebruik Hoofd . Maar voor onze conventionele feed -eenheid raden we nog steeds een hydraulisch pompstation aan .

Zeer efficiënte hydraulische aandrijving met geïntegreerd stroomsysteem

Hydraulisch pompstation, servomotor en pneumatische motor zijn allemaal veel voorkomende voedingsmethoden, waarbij hydraulisch pompstation het meest wordt gebruikt vanwege de stabiele uitgang en eenvoudig circuit . Servomotor wordt vaak gebruikt in CNC-systemen .} Als klanten het in Dust-proof en anti-statische scenario's worden gebruikt, is het aanbevolen om pneumatische motor te gebruiken, wat is aan het gebruik van pneumatische motor. Safer .

Optionele magnetische montagebasis voor verbeterde werkefficiëntie

Om de machine handiger te maken, hebben we ook een schakelgestuurde magnetische basis ontworpen die aan de onderkant van de machine is geïnstalleerd . omdat de magnetische basis een schakelaar heeft, kan deze worden verplaatst en op elk gewenst moment worden geïnstalleerd, waardoor de problemen van het lassen en de overdracht van de bout las en apparatuur worden bespaard, met name voor het verwerken van de beperkte ruimte .}

Precisie lineaire schroef en geleidrails voor nauwkeurige bewerking

Het bed van de LMD-serie-freesmachine neemt een dubbele rekvoedingsmethode aan, en de gereedschapsarm neemt een kogelschroefvoedingsmethode aan . Dit zorgt niet alleen voor een soepele werking van de machine, maar garandeert ook een machinatie van hoge precisie .

Op grote schaal toegepast in meerdere industrieën

LMD, vanwege de inherente voordelen, stelt het in staat om met gemak een breder scenario's te verwerken . De volgende worden vaak gebruikte scenario's:

Verzendbuilding en marien onderhoud: on-site verwerking en reparatie van scheepsdekken, machinekamers en andere componenten .
Energie- en petrochemische industrie:
Onderhoud van olieboorplatforms, drukvaten en aanverwante apparatuur .
Staal en metallurgie: onderhoud en renovatie van grote staalverwerkingsapparatuur .
Windkrachtindustrie: verwerking en onderhoud van basiscomponenten van windturbines .
Spoorweg en transport: lasonderhoud, wielonderhoud en andere spoorweggerelateerde mechanische verwerkingstaken .

De LMD -serie Gantry -freesmachine kan vrijelijk worden gecombineerd en worden gebruikt volgens verschillende beroertes, met sterke flexibiliteit . Het volgende is een inleiding van de slag en specificaties van de machine voor klanten om uit te kiezen

Technische details

X Axis slag (bed)	1000/2000/3000/4000/5000/6000mm .
Y Axis Stroke (arm)	1000/1500/2000/2500/3000 mm
Z Axis Stroke (verticale reizen)	250 mm (NT40) / 300 mm (NT50)
Maalhoofd spindel taps toelopen	NT40 of NT50
Versnellingsbakverhouding frezen	1:1
Standaardsnijderdiameter	100 mm (NT40) of 160 mm (NT50)
Z -asvoer	Behandel feed
Digitaal uitlezen	Malen spilkop
X/y -asvoer	Auto & handle feed
X -as (bed) versnellingsbakverhouding	7:1
Y -as (bed) versnellingsbakverhouding	70:1
X As -voedingssnelheid	0-750 mm/min
Y -asvoersnelheid	0-600 mm/min
Hydraulische vermogenseenheid	22 kW
Voor het frezen, stroom	60L/min
Voor X/Y -asvoeding, stroom	20 l/min

X Axis slag (standaard)

Artikel	X Axis slag / werkmaat
1	1000 (1084 mm)
2	2000 (2159 mm)
3	3000 (3244 mm)
4	4000 (4325 mm)
5	5000 (5405 mm)
6	6000 (6485 mm)
7	7000 (7565 mm)
8	8000 (8645 mm)